一、磁力泵退磁的重要性及影響

磁力泵在工業(yè)生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用。由于其封閉式靜密封形式，無泄漏的特點(diǎn)，適用于輸送強(qiáng)腐蝕、危險(xiǎn)性較高的液體，如在石油化工、制藥、食品加工等行業(yè)中發(fā)揮著重要作用。

然而，磁鋼退磁會(huì)對(duì)磁力泵的正常工作產(chǎn)生嚴(yán)重影響。首先，磁力泵運(yùn)行時(shí)如果發(fā)生退磁，會(huì)直接影響水泵的流量、揚(yáng)程等參數(shù)。例如，當(dāng)磁鋼退磁時(shí)，可能導(dǎo)致磁力泵在運(yùn)行過程中出現(xiàn)揚(yáng)程不足、流量降低的情況。其次，對(duì)于一些特定的介質(zhì)，如純苯等易揮發(fā)、易汽化的介質(zhì)，磁鋼退磁會(huì)使隔離套內(nèi)的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和隔離套產(chǎn)生大量熱量，導(dǎo)致工作溫度升高，增加安全隱患。如果介質(zhì)進(jìn)到泵里的溫度高于進(jìn)口壓力所對(duì)應(yīng)的汽化溫度，會(huì)使介質(zhì)產(chǎn)生汽化，形成氣泡，甚至可能導(dǎo)致化工磁力泵發(fā)生干摩擦，燒毀抱軸。

此外，磁鋼退磁還可能影響磁力泵的穩(wěn)定性和可靠性。例如，在磁力泵的使用過程中，若出現(xiàn)退磁現(xiàn)象，可能會(huì)導(dǎo)致電機(jī)電流發(fā)生變化，影響電機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。同時(shí)，退磁還可能引起磁力泵的異響、振動(dòng)增大等問題，降低設(shè)備的使用壽命。

綜上所述，磁力泵退磁對(duì)工業(yè)生產(chǎn)的影響不容忽視。因此，及時(shí)判斷和處理磁力泵的退磁問題，對(duì)于確保工業(yè)生產(chǎn)的安全、穩(wěn)定運(yùn)行至關(guān)重要。

二、常見的判斷方法

（一）觀察法

在實(shí)際應(yīng)用中，觀察法是一種較為直觀且簡(jiǎn)便的初步判斷磁力泵磁鋼退磁的方法。當(dāng)磁力泵在運(yùn)行過程中出現(xiàn)異響時(shí)，可能是由于磁鋼退磁導(dǎo)致磁力不足，使得泵內(nèi)部的部件運(yùn)轉(zhuǎn)不順暢，從而產(chǎn)生異常的聲音。振動(dòng)增大也是一個(gè)重要的征兆，正常情況下磁力泵運(yùn)行較為平穩(wěn)，若磁鋼退磁，磁力傳動(dòng)效率下降，可能會(huì)引起泵體的不穩(wěn)定，進(jìn)而導(dǎo)致振動(dòng)幅度加大。此外，如果流量明顯下降，這也可能是磁鋼退磁的表現(xiàn)。因?yàn)榇配撏舜藕?，磁力泵的傳?dòng)能力減弱，無法有效地驅(qū)動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)，從而影響了液體的輸送量。此時(shí)，需要進(jìn)一步檢查以確定原因，以便及時(shí)采取相應(yīng)的措施。

（二）磁力表檢測(cè)

磁力表是一種專門用于測(cè)量磁場(chǎng)強(qiáng)度的儀器。我們可以將磁力表靠近磁鋼表面，測(cè)量其磁場(chǎng)強(qiáng)度。一般來說，磁力泵在出廠時(shí)會(huì)有一個(gè)標(biāo)定值，通過對(duì)比測(cè)量值與這個(gè)標(biāo)定值，可以判斷磁鋼是否出現(xiàn)了退磁。如果測(cè)量值較泵出廠時(shí)的標(biāo)定值有明顯下降，那么就可以判斷磁鋼已經(jīng)出現(xiàn)了退磁。例如，某型號(hào)磁力泵出廠時(shí)的磁場(chǎng)強(qiáng)度標(biāo)定值為 5000 高斯，在使用一段時(shí)間后，用磁力表測(cè)量磁鋼表面的磁場(chǎng)強(qiáng)度僅為 3000 高斯，這就表明磁鋼的磁場(chǎng)強(qiáng)度明顯減弱，很可能已經(jīng)退磁。

（三）電流檢測(cè)法

磁力泵在工作時(shí)，其電機(jī)電流是穩(wěn)定的。當(dāng)磁鋼發(fā)生退磁時(shí)，電機(jī)為了維持泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，電流可能會(huì)發(fā)生變化。因?yàn)榇配撏舜藕?，磁力傳?dòng)效率降低，電機(jī)需要輸出更大的功率來克服阻力，從而導(dǎo)致電流增大。通過監(jiān)測(cè)電機(jī)的電流變化，也能間接判斷出磁鋼的磁性能是否下降。例如，在正常情況下，某磁力泵的電機(jī)電流為 10A，當(dāng)磁鋼出現(xiàn)退磁現(xiàn)象后，電機(jī)電流可能會(huì)上升到 15A 甚至更高。

（四）溫度檢測(cè)法

磁鋼在退磁過程中，往往伴隨著溫度的升高。我們可以使用紅外測(cè)溫儀等設(shè)備，定期檢測(cè)磁鋼的工作溫度。如果發(fā)現(xiàn)溫度異常升高，且排除了其他可能的熱源干擾，那么磁鋼退磁的可能性就很大了。例如，某磁力泵在正常運(yùn)行時(shí)，磁鋼的溫度一般在 50℃左右，當(dāng)磁鋼開始退磁時(shí)，溫度可能會(huì)上升到 80℃甚至更高。

（五）專業(yè)儀器檢測(cè)

除了上述方法外，還可以使用專業(yè)的磁性能檢測(cè)儀器，如磁通計(jì)等，對(duì)磁鋼進(jìn)行更為準(zhǔn)確的測(cè)量。這些儀器能夠提供更詳細(xì)的數(shù)據(jù)支持，幫助我們更準(zhǔn)確地判斷磁鋼的退磁情況。例如，磁通計(jì)可以測(cè)量磁鋼的磁通密度、磁場(chǎng)強(qiáng)度等參數(shù)，通過對(duì)比不同時(shí)間段的測(cè)量結(jié)果，可以直觀地看出磁鋼的磁性能是否下降。如果磁場(chǎng)強(qiáng)度明顯低于正常值，即可確認(rèn)磁鋼已退磁。

三、退磁原因及表現(xiàn)

（一）退磁原因分析

1. 溫度過高，如超過磁性材料允許使用溫度。

對(duì)于磁鋼采用釹鐵硼的泵，其使用溫度需小于 150℃，如果系統(tǒng)溫度超過這個(gè)值，將很快導(dǎo)致磁鋼退磁。例如，在一些高溫環(huán)境下工作的磁力泵，由于輸送的物料溫度過高，或者泵長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行產(chǎn)生的熱量無法及時(shí)散發(fā)，都可能使溫度超過磁性材料的允許使用溫度。磁力泵在高溫環(huán)境下工作時(shí)，不僅會(huì)導(dǎo)致磁鋼退磁，還可能影響泵的其他部件，如滑動(dòng)軸承、隔離套等，進(jìn)一步降低泵的性能和壽命。

2. 長(zhǎng)時(shí)間低揚(yáng)程運(yùn)行導(dǎo)致內(nèi)部循環(huán)不暢。

當(dāng)泵偏離額定工作點(diǎn)，特別是在低揚(yáng)程條件下長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行時(shí)，會(huì)導(dǎo)致內(nèi)部回流壓力降低，循環(huán)不暢。例如，額定點(diǎn)流量 25m3/h，揚(yáng)程 50m 的泵，如果揚(yáng)程只有 10 多米運(yùn)行，泵內(nèi)部的回流壓力就會(huì)下降，金屬隔離套渦流熱帶不走，溫度急劇上升，從而導(dǎo)致磁鋼退磁。

3. 管路配套不合理影響內(nèi)部循環(huán)。

如果進(jìn)口管路配套小于泵要求的直徑，會(huì)導(dǎo)致流量供應(yīng)不足，內(nèi)部循環(huán)受阻。比如要求進(jìn)口配 DN65 管路，如果配套小于 65mm 的管路，則會(huì)出現(xiàn)這種情況。熱量不易散發(fā)，系統(tǒng)溫度超過磁鋼使用溫度，進(jìn)而引發(fā)磁鋼退磁。

4. 滑動(dòng)軸承磨損未及時(shí)更換產(chǎn)生摩擦。

滑動(dòng)軸承若因磨損未能及時(shí)更換，會(huì)造成內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套內(nèi)壁發(fā)生摩擦，使得隔離套溫度上升，進(jìn)而引發(fā)磁鋼退磁。因?yàn)椴患皶r(shí)更換滑動(dòng)軸承，會(huì)破壞泵的正常潤(rùn)滑和冷卻系統(tǒng)，導(dǎo)致溫度升高，影響磁鋼的性能。

5. 空轉(zhuǎn)運(yùn)行使溫度急劇上升。

磁力泵空轉(zhuǎn)時(shí)，金屬隔離套和內(nèi)磁轉(zhuǎn)子溫度急劇上升，超過磁鋼使用溫度，會(huì)很快導(dǎo)致內(nèi)磁轉(zhuǎn)子磁鋼退磁。磁力泵是依靠介質(zhì)來實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑及冷卻的，如果空轉(zhuǎn)就會(huì)瞬間導(dǎo)致泵腔溫度迅升，從而引發(fā)一系列故障。

6. 進(jìn)出口管路堵塞影響循環(huán)或?qū)е驴辙D(zhuǎn)。

磁力驅(qū)動(dòng)泵進(jìn)出口管路堵塞，重則造成磁力泵空轉(zhuǎn)，輕則影響泵內(nèi)部的循環(huán)，溫度上升。出口管路堵塞也會(huì)由于泵內(nèi)循環(huán)無法進(jìn)行使磁鋼退磁。泵進(jìn)口管路如果裝有過濾器，要定期清洗過濾器，保證過濾面積在合理的范圍，以防止管路堵塞。

7. 轉(zhuǎn)子部件異?？る姍C(jī)未停。

由內(nèi)磁和葉輪組成的轉(zhuǎn)子部件被機(jī)械類雜質(zhì)卡住無法運(yùn)轉(zhuǎn)，但電機(jī)沒有及時(shí)停下來，會(huì)導(dǎo)致磁鋼退磁。這種情況下，電機(jī)繼續(xù)運(yùn)行會(huì)使外磁鋼繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，而內(nèi)磁鋼和葉輪已經(jīng)卡死不能正常運(yùn)作，在這種強(qiáng)力拉扯之下出現(xiàn)消磁。

8. 汽蝕現(xiàn)象。

各種原因使泵產(chǎn)生汽蝕現(xiàn)象會(huì)造成磁鋼退磁。當(dāng)泵剛開始發(fā)生汽蝕時(shí)，汽蝕區(qū)域較小，對(duì)泵的正常工作沒有明顯影響，但當(dāng)汽蝕發(fā)展到一定程度時(shí)，汽泡大量產(chǎn)生，堵塞流道，使泵內(nèi)液體流動(dòng)的連續(xù)性遭到破壞，最后造成泵的抽空斷流而發(fā)生干摩擦，由于冷卻失效隔離套渦流損失發(fā)熱嚴(yán)重，將導(dǎo)致介質(zhì)溫度和內(nèi)磁轉(zhuǎn)子的溫度急劇升高，從而導(dǎo)致磁鋼退磁。

（二）退磁表現(xiàn)

當(dāng)磁力泵出現(xiàn)退磁時(shí)，運(yùn)行會(huì)出現(xiàn)異常噪音、振動(dòng)、泄漏，傳動(dòng)效率明顯降低，磁場(chǎng)強(qiáng)度減弱等。異常噪音可能是由于磁鋼退磁導(dǎo)致磁力不足，使得泵內(nèi)部的部件運(yùn)轉(zhuǎn)不順暢而產(chǎn)生。振動(dòng)增大是因?yàn)榇配撏舜藕螅帕鲃?dòng)效率下降，引起泵體的不穩(wěn)定。泄漏可能是由于磁鋼退磁后，隔離套的密封性能下降，導(dǎo)致介質(zhì)泄漏。傳動(dòng)效率明顯降低表現(xiàn)為流量、揚(yáng)程等參數(shù)下降，無法有效地驅(qū)動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)，從而影響了液體的輸送量。磁場(chǎng)強(qiáng)度減弱可以通過磁力表、專業(yè)儀器檢測(cè)等方法來判斷，當(dāng)測(cè)量值較泵出廠時(shí)的標(biāo)定值有明顯下降時(shí)，表明磁鋼已經(jīng)出現(xiàn)了退磁。

四、應(yīng)對(duì)措施

1. 定期檢查及時(shí)處理潛在問題

定期檢查磁力泵的運(yùn)行狀態(tài)是預(yù)防退磁的重要措施。應(yīng)制定詳細(xì)的檢查計(jì)劃，包括檢查泵的流量、揚(yáng)程、振動(dòng)、噪音等參數(shù)，以及檢查磁鋼的磁場(chǎng)強(qiáng)度。例如，可以每月進(jìn)行一次全面檢查，每季度進(jìn)行一次深度檢查，包括拆卸泵體檢查內(nèi)部部件的磨損情況。如果發(fā)現(xiàn)潛在問題，如滑動(dòng)軸承磨損、管路堵塞等，應(yīng)及時(shí)處理。對(duì)于滑動(dòng)軸承磨損，應(yīng)及時(shí)更換，以確保泵的正常潤(rùn)滑和冷卻系統(tǒng)。對(duì)于管路堵塞，應(yīng)及時(shí)清理，保證泵的進(jìn)出口管路暢通。定期檢查還可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)汽蝕現(xiàn)象的早期跡象，采取相應(yīng)的措施加以預(yù)防。

2. 控制溫度在推薦范圍內(nèi)

為了避免溫度過高導(dǎo)致磁鋼退磁，應(yīng)嚴(yán)格控制磁力泵的工作溫度在推薦范圍內(nèi)。可以采取多種措施來控制溫度，如安裝散熱裝置、優(yōu)化冷卻系統(tǒng)等。例如，可以在磁力泵周圍安裝散熱風(fēng)扇，加強(qiáng)空氣流通，降低泵體溫度。對(duì)于輸送高溫介質(zhì)的磁力泵，可以采用雙冷卻系統(tǒng)，即通過外部冷卻和內(nèi)部冷卻相結(jié)合的方式，確保泵的溫度控制在安全范圍內(nèi)。同時(shí)，應(yīng)定期監(jiān)測(cè)泵的工作溫度，一旦發(fā)現(xiàn)溫度異常升高，應(yīng)立即采取措施進(jìn)行處理。

3. 遠(yuǎn)離強(qiáng)磁場(chǎng)設(shè)備

強(qiáng)磁場(chǎng)會(huì)對(duì)磁力泵產(chǎn)生干擾，可能導(dǎo)致磁鋼退磁。因此，在安裝磁力泵時(shí)，應(yīng)盡量遠(yuǎn)離強(qiáng)磁場(chǎng)設(shè)備，如大型電機(jī)、變壓器等。如果無法避免，可以采取屏蔽措施，如使用磁屏蔽罩或調(diào)整泵的安裝位置和方向，減少磁場(chǎng)對(duì)泵的干擾。此外，還應(yīng)定期檢查泵周圍的磁場(chǎng)環(huán)境，確保磁場(chǎng)強(qiáng)度在安全范圍內(nèi)。

4. 根據(jù)輸送液體性質(zhì)選擇耐腐蝕材料

不同的輸送液體具有不同的腐蝕性，因此應(yīng)根據(jù)輸送液體的性質(zhì)選擇耐腐蝕材料，以延長(zhǎng)磁力泵的使用壽命。例如，對(duì)于輸送硫酸的磁力泵，可以選擇高硅鑄鐵或高合金不銹鋼材料；對(duì)于輸送鹽酸的磁力泵，可以選擇內(nèi)襯橡膠或塑料材料；對(duì)于輸送堿液的磁力泵，可以選擇不銹鋼材料，但要注意介質(zhì)中容許少量鐵份摻入的情況。在選擇耐腐蝕材料時(shí)，還應(yīng)考慮材料的耐熱性、耐磨性等性能，以確保磁力泵在各種惡劣環(huán)境下都能正常運(yùn)行。